1. Principiul sudării prin electrofuziune a țevilor din polietilenă (PE)
Principiul sudării prin electrofuziune a țevii din polietilenă este utilizarea unei mașini de sudat prin electrofuziune pentru a energiza și încălzi firul de rezistență încorporat în peretele interior al conductei de electrofuziune. Energia de încălzire topește interfața de conectare a conductei și a conductei. După ce golurile de la ambele capete ale conductei sunt închise, topitura din zona de topire a interfeței se va difuza reciproc sub acțiunea temperaturii și presiunii ridicate. Când adâncimea de difuzie reciprocă pe interfață atinge dimensiunea necesară pentru încurcarea lanțului, interfața va deveni Rezistența necesară de sudare poate fi obținută pentru a forma o conexiune de sudare fiabilă a conexiunii conductei.
Conform principiului sudării prin electrofuziune și al experienței practice la domiciliu și în străinătate, s-a confirmat că dacă se poate forma o conexiune fiabilă de sudare se bazează în principal pe proiectarea armăturilor de țevi electrofuzive, caracteristicile de rezistență la temperatură ale rezistenței, stabilitatea tensiunea de alimentare furnizată de mașina de sudat electrofuziune, Proprietățile materiale ale armăturilor și conductelor de țevi, condițiile de pretratare a armăturilor de țevi și a interfețelor de conectare a țevilor, lățimea spațiului și uniformitatea dintre armăturile de țevi și interfețele de conectare a țevilor, condiții stabile ale armăturilor de țevi și centrarea conductelor și prindere, parametrii procesului de sudare (cum ar fi tensiunea, curentul), timpul etc.), temperatura ambiantă în timpul sudării, nivelul operatorului și alți factori. Prin urmare, standardele produsului, parametrii de proces, specificațiile de funcționare, inspecția calității și metodele de testare etc., compilate pe baza principiilor sudării prin electrofuziune și experiența practică a factorilor care afectează calitatea și responsabilitatea sudării sunt consensul tuturor părților în producție, aplicarea și gestionarea în țara mea în etapa actuală de dezvoltare Și orientările.
2. Fitinguri pentru conducte de electrofuziune
În compoziția sistemului de conducte din polietilenă, armăturile de electrofuziune sunt o parte indispensabilă, iar armăturile de electrofuziune selectate trebuie să îndeplinească standardele de produs corespunzătoare. Fitingurile de țevi de fuziune electrică utilizate în sistemul de conducte de gaz trebuie să îndeplinească standardul fitingurilor de țevi din polietilenă pentru gaz; fitingurile de țevi de fuziune electrice din polietilenă utilizate pentru alimentarea cu apă trebuie să îndeplinească standardul fitingurilor de țevi din polietilenă pentru alimentarea cu apă.
1. Amestecurile de polietilenă utilizate de producătorii de fitinguri de țevi topite trebuie să îndeplinească cerințele standardelor lor de produs pentru materiile prime din PE.
Performanța ingredientelor mixte ale producătorului de țevi pe&# 39 are o influență decisivă asupra performanței pe termen lung a armăturilor de țevi electrofuzive. Prin urmare, selectarea materialelor speciale constituie baza pentru asigurarea calității armăturilor de țevi din polietilenă electrofuzivă. Dacă materialele utilizate de producătorii de fitinguri de conducte electrofuzive nu îndeplinesc cerințele standardelor de produs pentru materiile prime, la nivelul actual, indiferent cât de bun este echipamentul și cât de avansată este tehnologia, este imposibil să se producă produse calificate.
Cel mai de bază factor pentru diferența de performanță a materiilor prime PE este diferența de structură moleculară. Numai echipamentele și procesele de polimerizare avansate pot produce materiale speciale pentru țevi din PE cu performanțe excelente. Prin urmare, trebuie să fie un material certificat pentru a fi calificat. Ingrediente speciale pentru amestecare.
2. Firul de încălzire utilizat pentru racordurile de țevi de topire electrică PE trebuie să îndeplinească cerințele standardelor sale de produs. Performanța electrică a produselor din țevi topite se reflectă în principal în rezistența produsului. Conform cerințelor standardului național&„Sistemul de conducte din polietilenă îngropată (PE) Sistemul de conducte Partea a doua: Racorduri pentru țevi pentru utilizare GG„; valoare: valoarea nominală X (1 +10%) +0.1Ω; valoare minimă: valoarea nominală X (1-10%).
Prin urmare, este necesar ca firul de încălzire utilizat să aibă o valoare de rezistență foarte stabilă pe unitate de lungime, pentru a se asigura că produsul are performanțe electrice stabile. Firul de rezistență distribuit în conducta de fuziune electrică din polietilenă este componenta principală a conductei de fuziune electrică. Diametrul, lungimea și distribuția pasului firului de rezistență determină generarea de căldură. Cerințe diferite au modele diferite și fiecare specificație trebuie determinată prin proiectare și experiment.
