O anumită instalație de inginerie a rețelei de țevi utilizează sudarea prin topire la cald a țevilor PE. Diametrul conductei principale de alimentare cu apă este mai mare de 63 mm, iar grosimea peretelui este mai mare de 5 mm. În procesul de sudare a acestor componente ale țevii, presiunea maximă a apei din rețeaua de țevi este de 60m. Precizia sudării poate fi ignorată. Cu toate acestea, în lucrările propriu-zise, datorită presiunii ridicate a apei cerute de terenul montan, vor apărea unele defecte dacă tehnologia de sudare nu este suficientă, este dificil să se îmbunătățească nivelul de lucru și calitatea și nu poate îndeplini cerințele de lucru.
1) Defecte în formarea îmbinărilor sudate.
În circumstanțe normale, defectele la formarea îmbinărilor de sudură se datorează în principal abaterilor de geometrie și structură a sertizării, care nu pot îndeplini cerințele relevante.
În primul rând, dacă există pete sau obiecte străine pe fața capătului sudurii, aceasta va provoca abateri în grosimea peretelui de sudură de pe ambele părți. În cazul încălzirii neuniforme, periferia orificiului de sudură va apărea asimetrică, iar dimensiunea nu poate respecta reglementările relevante. De exemplu: apar defecte precum tăieturi și goluri.
În al doilea rând, dacă fața finală a portului de sudură este relativ umedă în timpul sudării, sudarea portului nu este suficient de puternică; sau există vapori de apă, aceasta va cauza probleme de calitate a sudurii și canale de scurgere.
În al treilea rând, dacă gradul de elipsă al țevii sudate nu îndeplinește reglementările relevante, fiabilitatea lucrării omologe nu poate fi garantată și va apărea problema marginilor greșite.
