Mașina actuală de tăiere a tuburilor cu laser s-a îmbunătățit într-adevăr mult în ceea ce privește eficiența de funcționare, dar are atât avantaje, cât și dezavantaje. Dezavantajul este că procedurile de funcționare ale mașinii de tăiat cu țeavă laser sunt mult mai dificile decât mașina de tăiat țevi tradițională. În continuare, voi explica tuturor acestor dificultăți.
Mașina de tăiat cu țeavă cu laser este o mașină-unealtă specială care folosește tehnologia laser pentru a tăia diferite elemente grafice pe armături și profile. Este un produs de înaltă tehnologie care integrează tehnologia CNC, tăierea cu laser și utilaje de precizie. Este profesionist, de mare viteză, de înaltă precizie, de înaltă eficiență, rentabil etc. și este echipamentul de primă alegere pentru industria de prelucrare a țevilor metalice fără contact.
Mașina de tăiat cu țeavă cu laser este un echipament profesional pentru tăierea cu laser a țevilor (țevi rotunde, țevi pătrate, țevi în formă specială). Datorită dificultății tehnice relativ ridicate, a fost primul produs lansat de companii străine. Cu toate acestea, tehnologia internă legată lipsește și producătorii care pot face Ruthless. Echipamentul de tăiere cu tub laser constă din generator laser, sistem de control și acționare, mașină-unealtă de tăiere cu laser tub, sistem de parcurs al luminii externe de ghidare a luminii, cap de tăiere, banc de lucru, șină de ghidare; dispozitiv de rotație pneumatic, dispozitiv de rotație mobil, dispozitiv de încărcare și descărcare automată, unitate de răcire, uscător la rece, sursă de alimentare stabilizată, etc. funcție de control numeric.
Laserul poate efectua găurirea cu laser, tăierea și tăierea conturului pe suprafața țevii. Echipamentul are o precizie ridicată. Comparativ cu metodele tradiționale de procesare, avantajele tăierii cu țeavă laser sunt:
Precizie ridicată: tăierea tradițională a țevii se face manual, astfel încât fiecare parte tăiată este diferită, în timp ce prelucrarea cu laser utilizează același sistem de fixare, proiectarea procesării este completată de software-ul de programare, iar procesarea în mai mulți pași se finalizează la un moment dat cu precizie ridicata. În fabricarea modernă, precizia este de cea mai mare importanță. Procesarea cu laser face ca fiecare parte să aibă aceeași dimensiune.
Viteză mare: Laserul poate tăia câțiva metri de țeavă într-un minut, ceea ce este de sute de ori mai mare decât metoda manuală tradițională, ceea ce înseamnă că procesarea cu laser este extrem de eficientă;
Flexibilitate: Laserul poate prelucra flexibil diferite forme, ceea ce permite proiectanților să realizeze proiecte complexe, lucru inimaginabil în cadrul metodelor tradiționale de prelucrare;
